一、絲印過(guò)后字符一抹就掉
  產(chǎn)生原因：
  1.硅膠制品外表過(guò)臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附，形成字符一抹就掉。
  留意點(diǎn)：成型時(shí)脫模劑使用量不宜過(guò)高，后續(xù)的加工存儲(chǔ)時(shí)表面要保持潔凈.
  2.絲印后烘烤的時(shí)間或溫度不足
  留意點(diǎn)：絲印油墨要完全固化
  解決方法：檢查烘烤地道爐的設(shè)定溫度和地道爐的走線速度。再檢查地道爐、還有輪回風(fēng)機(jī)是否打開；
  3.絲印油墨的題目
  留意點(diǎn)：不能用錯(cuò)油墨<采用硅膠絲印油墨>

  二、絲印出來(lái)的硅膠制品字符耐磨性差
  表現(xiàn)形式：絲印出來(lái)的硅膠制品字符經(jīng)由幾回使用后，字符逐漸恍惚不清
  產(chǎn)生原因：
  1.絲印過(guò)后烘烤時(shí)間短或低溫
  留意點(diǎn)：烘烤的溫度和時(shí)間差尺度值太遠(yuǎn)，溫渡過(guò)低
  2.絲印油墨質(zhì)量太差
  留意點(diǎn)：硅膠制品的表面也會(huì)造成影響

  硅膠制品絲印后總結(jié)：
  絲印是一道非常重要的工藝，在操縱過(guò)程中要準(zhǔn)確留意硅膠制品外表是否干凈、留意絲印后的烘烤溫度和時(shí)間、尤其不能為了節(jié)省本錢用低質(zhì)量的絲印油墨和用別的來(lái)頂替，這樣會(huì)導(dǎo)致不良情況的泛起，對(duì)硅膠制品質(zhì)量造成影響。最后得不償失！對(duì)企業(yè)造成巨大損失。